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焦炭中各种成分组成对切粒机滚刀运用效果的影响?

发布时间:2020-04-27 16:04人气:

5.水分:焦炭中的水分含量会使焦炭计量不准,从而惹起高炉冶炼中炉况的稳定,而且对切粒机滚刀等切粒设施的压抑效果影响较大,若水分过高,会使物料粘连在球窝中导致脱模艰巨,若水分过低又会导致物料过干形成成型艰巨,因此,在利用叫焦炭的过程中要严厉控制水分含量,确保切粒和运用的顺利。除了以上组成成分对焦炭切粒和应用效果的影响较大外,焦炭的粒度大小也很重要。焦炭粒度过大,会对切粒机滚刀形成过大压力,导致设施磨损放慢影响切粒机滚刀设施的利用寿命,粒度过小又会形成粉尘增多,影响工作环境和运用效果,只要焦炭成分含量和粒度大小都达到要求,能力实如今切粒和冶炼中的最佳应用。

2.磷分:磷在冶炼过程中被带入钢中,在冶炼过程中会全副溶于铁素体中产生剧烈的固溶强化,使钢的强度和硬度添加,但塑性和韧性会大幅度降落,称为冷脆,因此冶炼钢铁的冶金焦含磷量也有严厉的要求,其成分含量应在0.03%以下。

  

1.硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质,含硫量过大会升高生铁的品质,普通来说高炉炉料中带入炉内的硫11%来自矿石,3%来自石灰石,83%来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的次要起源,含量的高低间接影响到高炉炼铁消费效果,因此冶金焦中的含硫量不能大过1%,可能在利用切粒机滚刀、切粒机滚刀等切粒设施将其压抑成球时退出过量的粘结剂,升高焦炭中的含硫量,达到冶金焦的消费要求。

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4.挥发分:依据焦炭中的挥发分含量可能判别焦炭的成熟度,由此区分焦炭是生焦还是过火,挥发分大于2%的是生焦,小于0.5%的示意过火,普通成熟的、可达到最佳应用价值的冶金焦挥发分为1%左右。


    

焦炭中各种成分组成对切粒机滚刀运用效果的影响

3.灰分:焦炭中的灰分对萤石粉切粒机滚刀等设施的切粒效果和高炉冶炼运用的影响都很大,焦炭中的灰分每添加1%,焦炭的用量就添加3%,因此缩小焦炭中灰分的含量是非常必要的,关系到投资老本的多少和经济效益的高低。

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