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如何解决折弯机模具接刀的问题?

发布时间:2021-04-12 00:05人气:
  目前,折弯机模具广泛应用于废铁回收市场,基本上用于切碎薄铁、废杂件如婴儿车、儿童玩具或增强材料。由于其良好的粉碎效果和清洁的材料处理,受到许多废铁回收用户的喜爱。
 
  但是在目前的市场上,不同厂家的折弯机模具不同品牌的质量也是差别很大的。好折弯机模具质量好,叶片硬度高,减速机质量高,使用寿命长,不易失效。但是很多便宜的折弯机模具都容易出现各种故障,其中一个就是之前同丰机械写的一篇文章中链传动断链的问题。
 
  但是设备故障不是最麻烦的,最麻烦最无奈的是生产出了问题。因为设备出了问题,还是可以修复的,但是生产中出现问题,很难通过维修技术的手段来改善。
 
  有一个很大的问题,困扰了很多废旧金属回收行业的朋友。那就是折弯机模具接刀的问题。一般来说,折弯机模具正常生产时,不会出现接刀的问题。通常,切碎的成品材料是具有固定尺寸的片状。而折弯机模具撕出的材料在接刀后不是片状而是条状,很难通过钢厂的审核标准。就算通过了,回收价格也会很低,利润极其有限。
 
  那么为什么会这样呢?连折弯机模具都是撕条出来的。如何解决这种情况?
 
  一般来说,折弯机模具连续切刀有几个原因:第一,折弯机模具锭夹套尺寸不对。在正常的折弯机模具中,刀片和嵌在主轴上的套筒之间有一个间隙,这个间隙很小,因为如果没有间隙,刀片会直接刮在主轴的套筒上,机器本身就会坏掉。如果间隙很大,材料在切碎过程中一变形就会从间隙中挤出,片材就会被切碎成条状。一般情况下,刀片大小是固定的,不能随便换,所以问题出在主轴外套上。
折弯机模具
  二、加工问题,很多厂家在生产折弯机模具的时候,主机架只是简单的通过镗床把底部和顶部镗孔,然后加工轴承孔就完成了。但是,负责任的制造商通常会加工折弯机模具主机箱的所有内壁,以确保组装后折弯机模具在使用过程中不会出现问题。在这种制造精度下,折弯机模具很难与刀具连接。只要开始生产,切碎的材料都是非常漂亮的板材。
 
  第三,在一些罕见的情况下,当物料被输送机卸下时,一些条形物料会垂直进入折弯机模具。这时如果刀片在加工较厚的材料,会从缺口处掉下来,加工后保持原样,这也是为什么即使是最好的工艺和设备,偶尔也会不可避免的被撕成条状。但是,这种情况很少见,也不是常态。
 
  所以解决方法也很简单。在大多数情况下,只需联系折弯机模具制造商,加工一批直径稍大的主轴护套进行更换。如果更换主轴护套还是失败,那就麻烦了,底盘需要重新加工,甚至是返厂重装。
 
  如果朋友对折弯机模具有什么疑问,欢迎和我交流。如果你懂什么设备故障,想说什么都行。

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