单齿辊撕碎机刀片是推出具备劣势撕碎机刀片械，是研发多年破碎设施；烧结机尾部的单齿辊撕碎机刀片齿冠利用寿命过短是制约烧结工艺的技术难题之一，撕碎机刀片制作商努力于这方面钻研，取得不错问题。
单辊撕碎机刀片因为工作环境顽劣玻碎机齿冠平均利用寿命不到5个月，经过剖析齿冠受力情况、失效特色及影响高铬铸铁耐磨功能的各方面缘由，提出了优化辊齿构造和改进齿形的方法，实施后提高了撕碎机刀片齿辊利用寿命。对单辊撕碎机刀片的齿辊磨损变化停止钻研的目标，是为了确定撕碎机刀片齿冠在高温下受烧结矿影响的稳定范围，经过齿辊构造调整，在提高耐磨、耐高温根底上，使设施利用寿命延伸。齿冠间接与高温烧结矿发生间歇式摩擦，当磨损超过肯定限制时，破碎的效果升高。
因为其工作环境顽劣，齿冠原有的机械强度在延续的冲击形态下，使齿冠原有的硬度强度均有不同水平的降落，这是形成齿冠利用寿命短的次要缘由。存在次要成绩：1、齿形构造散布不正当。热替换面积小散热慢.不利于齿冠的散热，形成中间部位的齿冠及篦板体磨损大于边缘的齿冠及算板体磨损。2、因为料匹的消费强度添加，原有齿冠负荷的强度硬度添加，齿冠工作周期延长为仅5个月左右。
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